1. Scéal slabhraí nasc cruinn do mhianadóireacht
Leis an éileamh atá ag méadú ar fhuinneamh guail sa gheilleagar domhanda, tá innealra mianadóireachta guail forbartha go tapa.Mar phríomhthrealamh mianadóireachta guail meicnithe cuimsitheach i mianach guail, tá an comhpháirt tarchurtha ar conveyor scraper forbartha go tapa freisin.Sa chiall, braitheann forbairt conveyor scraper ar fhorbairt namianadóireacht slabhra nasc cruinn ard-neart.Is é slabhra nasc babhta ard-neart mianadóireachta an phríomhchuid de iompróir scraper slabhra i mianach guail.Déanfaidh a cháilíocht agus a fheidhmíochttionchar díreach ar éifeachtúlacht oibre trealaimh agus aschur guail mianach guail.
Áirítear go príomha le forbairt slabhra nasc babhta ard-neart mianadóireachta na gnéithe seo a leanas: forbairt cruach slabhra nasc babhta mianadóireachta, forbairt teicneolaíochta cóireála teasa slabhra, leas iomlán a bhaint as méid agus cruth slabhra nasc cruach cruinn, dearadh slabhra éagsúla agus an forbairt na teicneolaíochta slabhra a dhéanamh.Mar gheall ar na forbairtí seo, tá airíonna meicniúla agus iontaofacht namianadóireacht slabhra nasc bhabhtafeabhsaithe go mór.Tá sonraíochtaí agus airíonna meicniúla slabhra arna dtáirgeadh ag roinnt fiontair déantúsaíochta slabhra chun cinn ar fud an domhain i bhfad níos mó ná caighdeán DIN 22252 na Gearmáine a úsáidtear go forleathan ar fud an domhain.
Ba é an cruach luath-ghrád íseal le haghaidh slabhra nasc babhta mianadóireachta thar lear ná cruach mangainéise carbóin den chuid is mó, le cion ísealcharbóin, ábhar eilimint chóimhiotail íseal, hardenability íseal, agus trastomhas slabhra <ø 19mm.Sna 1970í, forbraíodh steels slabhra ard-ghrád sraith cróimiam nicil mangainéise.I measc na steels tipiciúla tá 23MnNiMoCr52, 23MnNiMoCr64, etc. tá hardenability maith, weldability agus neart agus toughness maith, agus tá siad oiriúnach le haghaidh táirgeadh ar scála mór slabhra C-grád.Forbraíodh cruach 23MnNiMoCr54 go déanach sna 1980í.Bunaithe ar chruach 23MnNiMoCr64, laghdaíodh an t-ábhar sileacain agus mangainéise agus méadaíodh ábhar cróimiam agus moluibdín.Bhí a chruas níos fearr ná cruach 23MnNiMoCr64.Le blianta beaga anuas, mar gheall ar fheabhsú leanúnach ar riachtanais feidhmíochta slabhra cruach nasc cruinn agus méadú leanúnach ar shonraíochtaí slabhra mar gheall ar mhianadóireacht ghuail mheicnithe i mianaigh ghuail, tá roinnt gráid cruach nua speisialta forbartha ag roinnt cuideachtaí slabhra, agus tá roinnt airíonna acu seo. tá gráid cruach nua níos airde ná cruach 23MnNiMoCr54.Mar shampla, is féidir leis an cruach "HO" a d'fhorbair cuideachta JDT na Gearmáine an neart slabhra a mhéadú 15% i gcomparáid le cruach 23MnNiMoCr54.
Coinníollacha seirbhíse slabhra 2.Mining agus anailís teip
2.1 coinníollacha seirbhíse slabhra mianadóireachta
Is iad na coinníollacha seirbhíse slabhra nasc cruinn: (1) fórsa teannas;(2) Tuirse de bharr ualach pulsating;(3) Tarlaíonn frithchuimilt agus caitheamh idir naisc slabhra, naisc slabhra agus sprockets slabhra, agus naisc slabhra agus plátaí lár agus taobhanna groove;(4) Gníomhaíonn gual smidiríní, púdar carraige agus aer tais is cúis le creimeadh.
2.2 anailís teip naisc slabhra mianadóireachta
Is féidir foirmeacha briste naisc slabhra mianadóireachta a roinnt go garbh i: (1) go sáraíonn ualach an slabhra a ualach briseadh statach, rud a fhágann go bhfuil briste roimh am.Tarlaíonn an briste seo den chuid is mó i gcodanna lochtacha an ghualainn nasc slabhra nó an limistéar díreach, mar shampla crack ó chrios difear teasa táthú Butt flash agus crack ábhar barra aonair;(2) Tar éis a bheith ag rith ar feadh tréimhse ama, níl an t-ualach briseadh bainte amach ag an nasc slabhra mianadóireachta, rud a fhágann go bhfuil an bristeadh de bharr tuirse.Tarlaíonn an briste seo den chuid is mó ag an nasc idir an lámh dhíreach agus coróin an nasc slabhra.
Ceanglais maidir le slabhra nasc babhta mianadóireachta: (1) cumas ardiompartha ualaigh a bheith ann faoin ábhar agus faoin gcuid céanna;(2) ualach briste níos airde agus fadú níos fearr a bheith ann;(3) dífhoirmiúchán beag a bheith ann faoi ghníomhaíocht na hacmhainne luchtaithe uasta chun meshing maith a chinntiú;(4) go bhfuil neart tuirse ard;(5) friotaíocht caitheamh ard a bheith acu;(6) toughness ard agus ionsú níos fearr ar ualach tionchair;(7) na toisí geoiméadracha chun freastal ar an líníocht.
Próiseas táirgthe slabhra 3.Mining
Próiseas táirgthe slabhra mianadóireachta: gearradh barra → lúbthachta agus cniotála → comhpháirteach → táthú → tástáil cruthúnais bunscoile → cóireáil teasa → tástáil cruthúnas tánaisteach → iniúchadh.Is iad táthú agus cóireáil teasa na príomhphróisis i dtáirgeadh slabhra nasc babhta mianadóireachta, a chuireann isteach go díreach ar chaighdeán an táirge.Is féidir le paraiméadair táthú eolaíochta an toradh a fheabhsú agus an costas táirgthe a laghdú;is féidir le próiseas cóireála teasa cuí spraoi iomlán a thabhairt do na hairíonna ábhartha agus cáilíocht an táirge a fheabhsú.
D'fhonn cáilíocht táthú slabhra mianadóireachta a áirithiú, cuireadh deireadh le táthú stua láimhe agus táthú butt friotaíochta.Úsáidtear táthú Butt Flash go forleathan mar gheall ar a buntáistí den scoth, mar shampla ardleibhéal uathoibrithe, déine saothair íseal agus cáilíocht táirgí cobhsaí.
Faoi láthair, glacann cóireáil teasa slabhra nasc babhta mianadóireachta go ginearálta téamh ionduchtaithe meánmhinicíochta, múchadh leanúnach agus faghartha.Is é croílár téimh ionduchtaithe meánmhinicíochta ná go ndéantar struchtúr móilíneach an ruda a mhúscailt faoin réimse leictreamaighnéadach, faigheann na móilíní fuinneamh agus imbhuaileann siad chun teas a tháirgeadh.Le linn cóireála teasa ionduchtaithe meánmhinicíochta, tá an inductor ceangailte le AC meánmhinicíochta de mhinicíocht áirithe, agus bogann na naisc slabhra ag luas aonfhoirmeach san inductor.Ar an mbealach seo, ginfear sruth ionduchtach leis an minicíocht chéanna agus an treo eile mar an ionduchtóir sna naisc slabhra, ionas gur féidir an fuinneamh leictreach a chlaochlú go fuinneamh teasa, agus is féidir na naisc slabhra a théamh go dtí an teocht atá ag teastáil le haghaidh múchadh. agus tempering i mbeagán ama.
Tá luas tapa agus níos lú ocsaídiúcháin ag téamh ionduchtaithe meánmhinicíochta.Tar éis múchadh, is féidir struchtúr múchadh an-mhín agus méid gráin austenític a fháil, rud a fheabhsaíonn neart agus déineacht an naisc slabhra.Ag an am céanna, tá na buntáistí a bhaineann le glaineacht, sláintíocht, coigeartú éasca agus éifeachtacht ard táirgeachta aige freisin.Sa chéim faghartha, téann an crios táthú nasc slabhra trí theocht faghartha níos airde agus cuireann sé deireadh le cuid mhór de mhúchadh strus inmheánach i mbeagán ama, a bhfuil éifeacht an-suntasach aige maidir le feabhas a chur ar plasticity agus toughness an chrios táthú agus moill a chur ar an tionscnamh. agus forbairt scoilteanna.Tá an teocht faghartha ag barr an ghualainn nasc slabhra íseal, agus tá cruas níos airde aige tar éis faghartha, rud a chabhródh le caitheamh an nasc slabhra le linn an phróisis oibre, ie, an caitheamh idir na naisc slabhra agus an meshing idir slabhra. naisc agus an sprocket slabhra.
4. Conclúid
(1) Tá an cruach le haghaidh mianadóireachta slabhra nasc cruinn ard-neart ag forbairt i dtreo neart níos airde, hardenability níos airde, toughness plaisteach níos airde agus friotaíocht creimeadh ná 23MnNiMoCr54 cruach a úsáidtear go coitianta ar fud an domhain.Faoi láthair, tá gráid cruach nua agus paitinnithe curtha i bhfeidhm.
(2) Cuireann feabhas ar airíonna meicniúla slabhra nasc babhta ard-neart mianadóireachta chun cinn feabhas leanúnach agus foirfeacht an mhodha cóireála teasa.Tá cur i bhfeidhm réasúnta agus rialú cruinn na teicneolaíochta cóireála teasa ríthábhachtach chun feabhas a chur ar airíonna meicniúla slabhra.Tá teicneolaíocht cóireála teasa slabhra mianadóireachta tar éis éirí mar chroí-theicneolaíocht na déantóirí slabhra.
(3) Tá méid, cruth agus struchtúr slabhra na slabhra nasc babhta ard-neart mianadóireachta feabhsaithe agus optamaithe.Déantar na feabhsuithe agus na huasmhéaduithe seo de réir thorthaí anailíse strus slabhra agus faoin gcoinníoll go gcaithfear cumhacht trealaimh mhianadóireachta guail a mhéadú agus go bhfuil spás faoi thalamh mianach guail teoranta.
(4) Cuireann méadú ar shonraíocht na slabhra nasc cruinn ard-neart mianadóireachta, an t-athrú ar an bhfoirm struchtúrach agus feabhas a chur ar airíonna meicniúla chun cinn forbairt mhear dá réir ar threalamh agus ar theicneolaíocht déanta slabhra nasc cruach cruinn.
Am postála: Dec-22-2021