1. Scéal slabhraí nasc babhta le haghaidh mianadóireachta
Leis an éileamh méadaitheach ar fhuinneamh guail sa gheilleagar domhanda, tá innealra mianadóireachta guail forbartha go tapa. Mar phríomhthrealamh mianadóireachta guail meicnithe cuimsitheach i mianach guail, tá an chomhpháirt tarchuir ar iompróir scraper forbartha go tapa freisin. Ar bhealach, braitheann forbairt iompróra scraper ar fhorbairtslabhra nasc babhta ard-neart mianadóireachtaIs í slabhra nasc bhabhta ard-neart mianadóireachta an chuid is tábhachtaí den iompróir scraper slabhra i mianach guail. Beidh a cháilíocht agus a fheidhmíocht...tionchar díreach a imirt ar éifeachtúlacht oibre trealaimh agus ar aschur guail mianach guail.
Áirítear leis an bhforbairt ar shlabhra nasc bhabhta ard-neart mianadóireachta na gnéithe seo a leanas den chuid is mó: forbairt cruach le haghaidh mianadóireachta ar shlabhra nasc bhabhta, forbairt teicneolaíochta cóireála teasa slabhra, uasmhéadú ar mhéid agus ar chruth shlabhra nasc cruach bhabhta, dearadh slabhra éagsúil agus forbairt teicneolaíochta déanta slabhra. Mar gheall ar na forbairtí seo, airíonna meicniúla agus iontaofachtslabhra nasc babhta mianadóireachtaTá feabhas mór curtha orthu. Tá sonraíochtaí agus airíonna meicniúla na slabhraí a tháirgeann roinnt fiontar déantúsaíochta slabhraí chun cinn ar fud an domhain i bhfad níos fearr ná an caighdeán Gearmánach DIN 22252 a úsáidtear go forleathan ar fud an domhain.
Ba chruach charbóin mhangainéise den chuid is mó an cruach ísealghráid luath a úsáideadh le haghaidh mianadóireacht slabhraí nasc babhta thar lear, le cion ísealcharbóin, cion íseal eilimintí cóimhiotail, cruaiteacht íseal, agus trastomhas slabhra < ø 19mm. Forbraíodh cruach slabhra ardghráid sraith mhangainéise nicil cróimiam moluibdín sna 1970idí. I measc na cruach tipiciúil tá 23MnNiMoCr52, 23MnNiMoCr64, etc. Tá cruaiteacht mhaith, táthaitheacht agus neart agus diana ag na cruach seo, agus tá siad oiriúnach do tháirgeadh slabhraí grád-C ar scála mór. Forbraíodh cruach 23MnNiMoCr54 go déanach sna 1980idí. Bunaithe ar chruach 23MnNiMoCr64, laghdaíodh cion an tsiliceáin agus an mhangainéise agus méadaíodh cion an cróimiam agus an mhangainéise. Bhí a diana níos fearr ná cruach 23MnNiMoCr64. Le blianta beaga anuas, mar gheall ar fheabhsú leanúnach ar riachtanais feidhmíochta slabhra cruach nasc cruinn agus méadú leanúnach ar shonraíochtaí slabhra mar gheall ar mhianadóireacht guail meicnithe i mianaigh ghuail, tá roinnt gráid cruach nua speisialta forbartha ag roinnt cuideachtaí slabhra, agus tá roinnt airíonna de na gráid cruach nua seo níos airde ná cruach 23MnNiMoCr54. Mar shampla, is féidir leis an cruach "HO" a d'fhorbair cuideachta JDT na Gearmáine neart an tslabhra a mhéadú 15% i gcomparáid le cruach 23MnNiMoCr54.
2. Coinníollacha seirbhíse slabhra mianadóireachta agus anailís teipe
2.1 coinníollacha seirbhíse slabhra mianadóireachta
Is iad seo a leanas coinníollacha seirbhíse slabhra nasc cruinn: (1) fórsa teannais; (2) Tuirse de bharr ualach cuislithe; (3) Tarlaíonn frithchuimilt agus caitheamh idir naisc slabhra, naisc slabhra agus sprocáidí slabhra, agus naisc slabhra agus plátaí lár agus taobhanna claise; (4) Is é gníomh guail púdraithe, púdar carraige agus aer tais is cúis le creimeadh.
2.2 anailís ar theip ar naisc slabhra mianadóireachta
Is féidir na cineálacha bristeacha i slabhraí mianadóireachta a roinnt go garbh mar seo a leanas: (1) má sháraíonn ualach na slabhra a ualach briste statach, rud a fhágann bristeadh roimh am. Is minic a tharlaíonn an bristeadh seo i gcodanna lochtacha de ghualainn nó limistéar díreach an naisc slabhra, amhail scoilteanna ó chrios teasa atá buailte ag táthú butt flash agus scoilteanna in ábhar barra aonair; (2) Tar éis rith ar feadh tréimhse ama, níl an t-ualach briste sroichte ag an nasc slabhra mianadóireachta, rud a fhágann an bristeadh de bharr tuirse. Tarlaíonn an bristeadh seo den chuid is mó ag an nasc idir an lámh dhíreach agus coróin an naisc slabhra.
Riachtanais maidir le slabhra nasc babhta mianadóireachta: (1) cumas ard ualaigh a iompar faoin ábhar agus faoin alt céanna; (2) ualach briste níos airde agus fadú níos fearr a bheith aige; (3) dífhoirmiú beag a bheith aige faoi ghníomh an uasacmhainne ualaigh chun mogalra maith a chinntiú; (4) neart tuirse ard a bheith aige; (5) friotaíocht ard caitheamh a bheith aige; (6) diana ard agus ionsú níos fearr ar ualach tionchair a bheith aige; (7) na toisí geoiméadracha chun freastal ar an líníocht.
3. Próiseas táirgthe slabhra mianadóireachta
Próiseas táirgthe slabhra mianadóireachtaGearradh barraí → lúbadh agus cniotáil → comhpháirteach → táthú → tástáil chruthúnais phríomhúil → cóireáil teasa → tástáil chruthúnais thánaisteach → cigireacht. Is iad an táthú agus an chóireáil teasa na príomhphróisis i dtáirgeadh slabhra nasc babhta mianadóireachta, a mbíonn tionchar díreach acu ar cháilíocht an táirge. Is féidir le paraiméadair táthú eolaíocha an toradh a fheabhsú agus an costas táirgthe a laghdú; is féidir le próiseas cóireála teasa cuí lánfheidhm a thabhairt do na hairíonna ábhartha agus cáilíocht an táirge a fheabhsú.
Chun cáilíocht táthúcháin an tslabhra mianadóireachta a chinntiú, tá deireadh curtha le táthú stua láimhe agus táthú cnaipí friotaíochta. Úsáidtear táthú cnaipí splanc go forleathan mar gheall ar a bhuntáistí den scoth amhail ardleibhéal uathoibrithe, déine saothair íseal agus cáilíocht chobhsaí táirge.
Faoi láthair, glacann cóireáil teasa slabhra nasc babhta mianadóireachta le téamh ionduchtaithe meánmhinicíochta, múchadh agus meath leanúnach go ginearálta. Is é croílár an téimh ionduchtaithe meánmhinicíochta ná go gcuirtear struchtúr móilíneach an réada faoi scáth réimse leictreamaighnéadaigh, go bhfaigheann na móilíní fuinneamh agus go n-imbhuaileann siad chun teas a tháirgeadh. Le linn na cóireála teasa ionduchtaithe meánmhinicíochta, ceanglaítear an ionduchtóir le AC meánmhinicíochta de mhinicíocht áirithe, agus bogann na naisc slabhra ag luas aonfhoirmeach san ionduchtóir. Ar an mbealach seo, ginfear sruth ionduchtaithe leis an minicíocht chéanna agus leis an treo os coinne leis an ionduchtóir sna naisc slabhra, ionas gur féidir an fuinneamh leictreach a chlaochlú ina fhuinneamh teasa, agus is féidir na naisc slabhra a théamh go dtí an teocht atá ag teastáil le haghaidh múchadh agus meath i mbeagán ama.
Tá luas tapa agus níos lú ocsaídiúcháin ag téamh ionduchtaithe meánmhinicíochta. Tar éis múchta, is féidir struchtúr múchta an-bhreá agus méid gráin austenite a fháil, rud a fheabhsaíonn neart agus déine an naisc slabhra. Ag an am céanna, tá buntáistí glaineachta, sláintíochta, coigeartú éasca agus éifeachtúlacht táirgthe ard aige freisin. Sa chéim faghartha, téann crios táthúcháin an naisc slabhra trí theocht faghartha níos airde agus cuireann sé deireadh le méid mór struis inmheánaigh múchta i mbeagán ama, rud a bhfuil éifeacht an-suntasach aige maidir le plaisteacht agus déine an chrios táthúcháin a fheabhsú agus moill a chur ar thionscnamh agus ar fhorbairt scoilteanna. Tá an teocht faghartha ag barr ghualainn an naisc slabhra íseal, agus tá cruas níos airde aige tar éis faghartha, rud a chabhróidh le caitheamh an naisc slabhra le linn an phróisis oibre, i.e., an caitheamh idir na naisc slabhra agus an mogalra idir naisc slabhra agus an sproicéad slabhra.
4. Conclúid
(1) Tá an cruach le haghaidh mianadóireachta slabhra nasc cruinn ard-neart ag forbairt i dtreo neart níos airde, cruaiteacht níos airde, diana plaisteach níos airde agus friotaíocht creimeadh ná cruach 23MnNiMoCr54 a úsáidtear go coitianta ar fud an domhain. Faoi láthair, tá gráid cruach nua agus paitinnithe curtha i bhfeidhm.
(2) Cuireann feabhas a chur ar airíonna meicniúla slabhra nasc babhta ard-neart mianadóireachta feabhas leanúnach agus foirfeacht an mhodha cóireála teasa chun cinn. Tá cur i bhfeidhm réasúnta agus rialú cruinn na teicneolaíochta cóireála teasa ríthábhachtach chun airíonna meicniúla na slabhra a fheabhsú. Tá teicneolaíocht chóireála teasa slabhra mianadóireachta anois ina croítheicneolaíocht ag déantóirí slabhraí.
(3) Tá feabhas agus optamú déanta ar mhéid, cruth agus struchtúr slabhra na slabhra nasc babhta ard-neart mianadóireachta. Déantar na feabhsuithe agus na hoptamuithe seo de réir thorthaí anailíse struis slabhra agus faoin gcoinníoll go gcaithfear cumhacht trealaimh mianadóireachta guail a mhéadú agus go bhfuil spás faoi thalamh an mhianaigh guail teoranta.
(4) Cuireann méadú ar shonraíocht slabhra nasc babhta ard-neart mianadóireachta, athrú ar chruth struchtúrach agus feabhsú airíonna meicniúla forbairt thapa trealaimh agus teicneolaíochta déanta slabhra nasc cruach bhabhta chun cinn dá réir.
Am an phoist: 22 Nollaig 2021
